减少铁液在高温的逗留时光，加强孕育独特是随流孕育功效。随流孕育剂加入量管制为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分散平均，管制管模内表面用量为20-30g/m2。管制好水冷金属型离计谋冶炼工艺参数。
离计谋密预防流槽振动形成铁液溅出现象，承口砂芯要安放合适，预防发生毛刺。管制铁液成分，降低铁液的含硅量，防腐球墨铸铁管闯入球化剂后W(Si)应管制在0.8-1.2%为宜。离计谋机壳内选用平均部署圆弧形喷淋冷却管，山西球墨铸铁管高铬铸铁的热处理且分段配置，并预防各段的冷却水相互影响。
2，优化工艺参数，减少管身重皮
正确管制浇注温度和机身冷却水出入口温度，缩小两次浇铸之间的间隙时光。管制机身冷却水进口温度为28-36℃，球墨铸铁管厂,球墨管厂家,铸铁管厂,球墨管厂,离心球墨铸铁管-山西晋顺通铸管公司出口温度为50-57℃。
在水冷金属型离心锻造工艺中，应预防过高的浇铸转速，调节合适的翻包速度和主机走速;确保管模的管理的深度为0.25-0.3mm，直径为4-5mm，点与点边缘间距为0.5-0.7mm。
3，管制原料加入，防腐球墨铸铁管降低夹渣缺点
为处理降低铁液中的含硫量，减少硫化物的发生，应管制W(S)<0.02%;适当升高浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不容易过高，山西球墨铸铁管高铬铸铁的热处理稀土含量管制在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣功效;铁液中的残镁流量不容易过高(管制在0.035-0.045%)，以减少铁液表面氧化。
经过采用以上相应对策，球墨铸铁管的品质得到显然改良，裂纹，防腐球墨铸铁管重皮，夹渣缺点大为降低，减少了废品，大幅升高综合并材率。
