高炉球墨铸铁管熔炼及球化处理工艺检验

熔炼之后，将原材料（废钢，球墨铸铁管的石墨缺陷分析铁水，柔性球墨铸铁管回收料等）加入感应炉，调整成分以满足工艺要求。然后，球墨铸铁管厂,球墨管厂家,铸铁管厂,球墨管厂,离心球墨铸铁管-山西晋顺通铸管公司在合适的温度之下，加入球化剂进行球化处理。在球化过程之中，球墨铸铁管的石墨缺陷分析根据铁水温度的不同，柔性球墨铸铁管球墨铸铁管的石墨缺陷分析根据铁水温度的不同，柔性球墨铸铁管应先加入2～34的铁水，使球化剂与铁水充分反应。铁水沸腾现象停止之后，注入剩余的铁水，同时加入一定量的孕育剂&40；75sife，加入量为0.4-0.6‰41；促进石墨球化。适宜的球化温度为1400℃左右，球化剂损失过高，过低不利于氧化物夹渣和气浮。
离心铸造时，在离心机上安装钟型芯，将球化铁水倒入定量钢包之中。根据工艺要求，设定了孕育剂和管模粉的加入量，离心机的转速和行走速度以及定量袋的周转速度。球墨铸铁管通过定量钢包翻转和离心机行走，将铁水倒入旋转管模内，凝固成管道。离心铸造过程之中，离心机的转速和扇形钢包的翻转速度决定了铸管的壁厚和重量；当铁水凝固之后离心机停止转动时，用喷枪对承口和管体进行浇注。当管材温度达到600℃时，用拉管钳将管子从管模之中拔出，送热处理部。