球墨铸铁管出货的装卸方法过程
1,管子在运输过程中,由于装卸方法问题,有可能造成球墨铸铁管管子插口椭圆,DN400以下管将椭圆部分切掉就可,大于500mm用专用工具重新整园,DN100球墨铸铁管然后现场进行水泥衬修补,K型球墨铸铁管规范要求?水泥砂浆成份(重量比)如下:2份水泥,3份砂子,2份可引用水,1份添加剂充分搅拌,修补前清理要修补处浮砂及杂物,然后用水将此处周围处浸湿;注意不要积水,修补表面要抹平,塑料布盖着养生;,
2,支管下沟槽按管中心线定位承口朝水流方向,DN100球墨铸铁管以后每支管按标高插入前一支管承口,小管观察插口线是否到位,大管通过在管内观察接口间隙,间隙应不小于3至5mm,从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链,确保接口间隙均匀,同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。直线段不允许上下左右带角度安装,如因地势必须偏转角时,DN1400mm以下可转角1.5度~3度,DN1600mm以上球管借转角不得超过1.5度;
3,DN100球墨铸铁管安装的管线不能呈蛇形状态,如果出现要求施工队进行调整,K型球墨铸铁管规范要求?保持管线呈直线状态;
4,胶圈存放阴凉密闭处;
5,球墨铸铁管管沟砂垫层要平整,不允许有较大的局部凸起,已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象;
6,回填时要检查管子是否移位,包括上下和左右;
7,对回填土的要求:管线中心线以下每200mm升高距离要夯实一次,球墨铸铁管厂,球墨管厂家,铸铁管厂,球墨管厂,离心球墨铸铁管-山西晋顺通铸管公司土壤夯实密度大于90%,管线中心线以上每500mm升高距离要夯实一次,土壤夯实密度大于85%,回填时要专人负责并监督;
8,遇有特殊要求时,可以留出接口部位,而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整体试压过程中管体移动